立式泵与卧式泵怎么区分？？
(1)两种泵的用途不一样。卧式泵泵体在水面以外工作。先关闭出口再关闭电源泵体内就会留水。下次启用时就不需要灌引水了。立式泵的泵体泵叶都埋在水面以下工作。所以先关电源后关出口。钓上来时可以把里面的水排空。
立式泵与卧式泵有什么区别?
(1)1、外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵，电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。
3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础;卧式泵组设有底座，要打基础。
4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
6、卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势。
卧式砂磨机泵有哪些组件？
(1)1、天然漆（又名国漆、大漆）：有生漆、熟漆之分。天壤漆漆膜坚韧、耐久性好、耐酸耐热、光泽度好。
2、油科类油漆涂料：
（1）清油（俗名熟油、鱼油），由精制的干性油加入催干剂制成，常用作防水或防潮涂层以及用来调制原漆与调和漆等；
（2）油性厚漆；
（3）油性调和漆。 3 、树脂类油漆涂料：
（1）清漆（树脂漆）；
（2）磁漆；
（3）光漆（俗名腊克）；
（4）喷漆（硝基漆）；
（5）调和漆，由干性油料、颜料、溶剂、催干剂等调和而成。
卧式脱硫泵如何维护呢？
(1)卧式脱硫泵叶轮的调节，保证泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。
调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
什么是卧式二次结构泵？
(1)卧式二次结构泵是打二次构造柱是专用设备。该设备是新型升级款。排量更大效率更高，施工更快捷。
卧式泵有哪些优、缺点？
(1) 卧式泵有如下优、缺点： 1)优点：适用场合广泛，重心低，稳定性好。 2)缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，质量重。
泵的进出口一般用什么阀？
(1)泵前，球阀，蝶阀（阀位大小可以缓压，便于维修）， 泵后，止回阀（防止水回流）、截止阀（小通径）、蝶阀（大通径）。
多级离心泵的组成单级离心泵和多级离心泵有哪些不同？
(1)多级泵与单级泵的区别，主要有以下两点：
1、 承载不同：只有一个叶轮的泵，扬程只有125米；而多级泵其实就是有两个或两个以上叶轮的泵，扬程可以超过125米。
2、平衡装置不同：叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。
泵可以采取串联的办法提高扬程，其扬程为叠加关系，如用同规格尺寸的叶轮，串装在同一泵内，(同一轴、其泵壳腔采取一定的分隔、液体通道呈首未相接)成了多级泵，当然单级泵相对多级泵而言。
多级管道离心泵跟普通的管道离心泵有什么区别???
(1)多级离心泵比普通的泵叶轮多，多级与单级的区别主要是叶轮的数量。多级离心泵产生的扬程高，产生的水压要大。高层高压供水都用多级泵
多级离心泵产生噪声的原因有哪些？
(1)多级离心泵产生噪声主要原因有：
1、泵和原动机不对中
2、转子和壳体摩擦
3、轴承磨损
4、泵的气蚀余量太小
5、泵转向错误
6、叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物
7、流道内的飞边、毛刺或锐边引起汽蚀
8、叶轮损坏，固体杂物堵塞吸入滤网
9、吸入水池布置不正确
10、螺栓松脱等 以上为长沙三昌泵业整理 如还不详细可与我厂联系
多级离心泵安装指导
(1)多级离心泵安装一，安装前工序设置一平台（可用联合底座代替），将解体清洗后的泵节逐次组装，在紧定固定螺杆时连续盘车，手感无擦磨为合格（如出现擦磨使用小千斤顶调整各泵节）。二，安装工序 1，联合底座找平将不等厚度开口垫片插入地脚螺栓，使用水平仪在底座四角依次找平。
2，地脚螺栓孔灌浆。 3，灰浆侯凝后紧定地脚螺栓，再次找平底座。 4，联轴器找正，须从径向、轴向同时进行，使用工具和合格标准见下述：
多级离心泵是怎样的？
(1)5多级离心泵的原理
1.第一级叶轮
2.第二级叶轮
3.泵壳
4.压出室
5.导叶
6.吸入口多级离心泵的外形
1.泵体
2.电机3?排水口
4.吸水口多级离心泵实际上是将几个叶轮装在一根轴上串联地工 作，也就是几台单级单吸离心泵串联，有几个叶轮就称为几级 栗。多级泵的扬程和轴功率是各个叶轮的单级扬程和轴功率之 和。多级菜的结构较复杂、比较笨重，使用和维护不很方便，应 用于扬程比较髙的场合。
一般流量为25 ~450立方米/时，扬程 为14 ~600米，有的高达1000米以上。多级泵工作时，由前个叶轮输出的液体经导轮引至后一个叶轮的进液口。
多级离心泵电动机的设计有哪些要求？
(1)可以在网上查找一下，或去工具共网了解
对称多级离心泵要怎么选型？
(1) 对称多级泵选型原则：
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵。 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。 e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。
4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
