弥勒DG型次高压卧式多级锅炉给水泵现货出售

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拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤：拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯?

注意亊项：

a、将泵壳内的液体放掉：

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；

C、拆去妨碍拆卸的fu属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线，

检查水泵水泵叶轮作静平衡检查、端面平行度检查，转子其他件作端面平行度检查，转子小装后检查径向跳动，转子作动平衡测量均符合设计要求；为避免因轴承质量而引起振动，第二次装配时选用SKF进口轴承；拆泵检查所有定子零件的同心度，符合图纸要求；经拆泵检查，未发现有异物进入泵体，叶轮及过流部件没有发现堵塞现象；经拆泵测量各零件的密封间隙，未发现有间隙过大现象；拆泵过程为逐级拆除，逐级检查未发现有明显的摩擦现象；水泵检查是排除在水泵装配、零件加工或其他工艺上的失误。检查泵与电机的联接将电机联轴器与泵联轴器联接后，分别测联轴器上下左右的间隙，各间隙≤0.10mm；DG型高压锅炉给水泵频繁启动或制动。若轴承周围温度过高。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。水力模型先进，效率高，性能范围广。泵运行平稳。

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拆卸顺序：

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，三昌泵业其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：

b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、平衡环、平衡套等）;

d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；

f、将轴从吸进段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，c.吊起电机。

D型多级泵的结构组成是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。D型多级泵叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的。加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，

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D型多级泵的工作原理：当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入离心泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，沿切向流入排出管路。所以D型多级泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为静压能的提高。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体。以增加液体的静压能和动能。

可以避免汽蚀的发生。更换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。速度太低。消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。系统水头太高。消除措施：检查系统的水头特别是磨擦损。吸程太高。消除措施：检查现有的自吸泵的净压头入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损。叶轮或管线受堵。消除措施：检查有无障碍物。转动方向不对。消除措施：检查转动方向。产生空气或入口管线有泄漏。消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。水力模型先进，效率高，性能范围广。泵运行平稳，噪音低。轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀。

预压缩量为5%~10%，到20%。再将轴转动一周，取出轴套。以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°；二根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。离心泵填料密封组装时技术要求，安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，检查轴在密封部件处的径向跳动量。

D型多级泵的组成配件有很多，主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：多级泵定子部分主要由段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段，构成工作室。D型多级泵一般水平，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型多级泵水封水来源于泵内的压力水。多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转D型多级泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。D型多级泵输送介质温度小于100℃，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。

栖霞WUODOR水塔水泵控制器YLLZ31-65厂价供应

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技术参数 流量范围:16～270 （m3/h）扬程范围:3.5～10 （m）口 径:50、100、125、150（㎜）电机功率:0.75kW～7.5 （kW）转 速:2900 /1450（r/min）介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体工作特点：电机功率相对小，使用流量大，寿命长

结构特点·采用直联式结构，泵由电动机直接驱动，减少了备件的数量。涡室、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。·采用水力和动力平衡的叶轮，悬臂式安装，过流部分采用多道变线设计，具有较高的吸水性能和较高的效率，抗汽蚀能力强。·采用优质机械密封，进口NSK轴承。·电动机配用Y2型全封闭的风扇冷却的鼠笼式直联卧式电机。·该型泵具有结构简单、性能可靠、体积小、重量轻、噪音低、抗汽蚀性能好、电耗低、使用维修方便的特点。运行起动泵工作旋转方向从驱动端往泵方向应为顺时针方向;应在机泵运行前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活试验时间要短,以免使机械密封干磨;:全开进口闸阀,关闭吐出管路的阐阀;向泵内灌满水,或用真空泵引水接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,调节出口闸阀开度到所需要的工况。

必要时可适当增加换热片数量，减少其进出口的压力降，必要时可以利用旁通管加以辅助，以免造成热网用户流量不足。目前市场水泵型号、品种繁多，适合于供暖系统的水泵有单级单吸或单级双吸立式管道泵、单级单吸卧式离心泵、直联单级单吸卧式离心泵、轴开式单级双吸卧式离心泵和单级双吸中开蜗壳式离心泵等。（1）原有计算的流量和扬程可不再进行附加。（2）在已定的水泵系列表中找某一型号的泵，查找的流量和扬程与“水泵性能表”列出的代表性（一般为中间一行）的流量和扬程一致，如果有两种以上型号的泵都能满足要求，那就衡分析，通常应选其中比转速（ns）较高的、结构尺寸小、重量轻的泵。（3）具体选定了泵的型号后，要检查泵在该系统中运行时的工作情况。5.液压设备应经常保持洁净，防止各种污染物进入油箱。6.在正常周期内，一般两年更换一次或在停机大修时，所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。液压系统是设备运行的部分，一定要保持系统的清洁，建议定期更换滤芯，更换滤芯惠州沃德泵业有限公司。想了解产品的详细信息，惠州沃德泵业有限公司专业生产过滤器、滤芯、滤油机等过滤设备、水处理设备及液压设备元件。公司针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合，专业生产各种国外替代进口品牌的滤芯及过滤器产品。循环泵好比人的，把生产中的各种液体介质像血液一样泵输到整个系统的所有地方。以满足系统的正常运行，同时，化工泵依照国际标准设计，无论是从设备性能、还是技术要求都是按照规定尺寸进行的，其优点在于全系列水利性能布局合理，特殊的结构设计让检修更加方便。工作运行中的循环泵，其轴承的温度应不超过35℃，环境温度也不能超过80℃，当运行中循环泵出现震动，异常声音等问题时，要立即停止运行。并仔细排查原因。如果问题比较严重的话，这个泵就要先暂时停止使用。直到问题重新全部解决。循环泵在停用时，特别是在寒冬时节，必须要打开排水口，将内部所有的水全部放干净，防止生锈或泵体被冻裂。如果循环泵停用时间较长的话，应将泵整体拆开。擦干水分，清除污物后，并在泵体的部件结合处以及转动部分涂以油脂，封装后保管。在开泵前，一定要确保管和泵内必须充满液体。