单级离心泵和多级离心泵有哪些不同？
(1)多级泵与单级泵的区别，主要有以下两点：
1、 承载不同：只有一个叶轮的泵，扬程只有125米；而多级泵其实就是有两个或两个以上叶轮的泵，扬程可以超过125米。
2、平衡装置不同：叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。
泵可以采取串联的办法提高扬程，其扬程为叠加关系，如用同规格尺寸的叶轮，串装在同一泵内，(同一轴、其泵壳腔采取一定的分隔、液体通道呈首未相接)成了多级泵，当然单级泵相对多级泵而言。
多级管道离心泵跟普通的管道离心泵有什么区别???
(1)多级离心泵比普通的泵叶轮多，多级与单级的区别主要是叶轮的数量。多级离心泵产生的扬程高，产生的水压要大。高层高压供水都用多级泵
多级离心泵产生噪声的原因有哪些？
(1)多级离心泵产生噪声主要原因有：
1、泵和原动机不对中
2、转子和壳体摩擦
3、轴承磨损
4、泵的气蚀余量太小
5、泵转向错误
6、叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物
7、流道内的飞边、毛刺或锐边引起汽蚀
8、叶轮损坏，固体杂物堵塞吸入滤网
9、吸入水池布置不正确
10、螺栓松脱等 以上为长沙三昌泵业整理 如还不详细可与我厂联系
多级离心泵安装指导
(1)多级离心泵安装一，安装前工序设置一平台（可用联合底座代替），将解体清洗后的泵节逐次组装，在紧定固定螺杆时连续盘车，手感无擦磨为合格（如出现擦磨使用小千斤顶调整各泵节）。二，安装工序 1，联合底座找平将不等厚度开口垫片插入地脚螺栓，使用水平仪在底座四角依次找平。
2，地脚螺栓孔灌浆。 3，灰浆侯凝后紧定地脚螺栓，再次找平底座。 4，联轴器找正，须从径向、轴向同时进行，使用工具和合格标准见下述：
多级离心泵是怎样的？
(1)5多级离心泵的原理
1.第一级叶轮
2.第二级叶轮
3.泵壳
4.压出室
5.导叶
6.吸入口多级离心泵的外形
1.泵体
2.电机3?排水口
4.吸水口多级离心泵实际上是将几个叶轮装在一根轴上串联地工 作，也就是几台单级单吸离心泵串联，有几个叶轮就称为几级 栗。多级泵的扬程和轴功率是各个叶轮的单级扬程和轴功率之 和。多级菜的结构较复杂、比较笨重，使用和维护不很方便，应 用于扬程比较髙的场合。
一般流量为25 ~450立方米/时，扬程 为14 ~600米，有的高达1000米以上。多级泵工作时，由前个叶轮输出的液体经导轮引至后一个叶轮的进液口。
多级离心泵电动机的设计有哪些要求？
(1)可以在网上查找一下，或去工具共网了解
对称多级离心泵要怎么选型？
(1) 对称多级泵选型原则：
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵。 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。 e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。
4mm2/s时，可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
排污泵使用注意事项潜水排污泵有哪些使用注意事项？
(1)潜水排污泵的零件结构：信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子：采用B级或F级绝缘。漏水探头：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。叶轮：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。泵体：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。
密封环：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以运行。
(2)WQ型潜水排污泵维修保养：
1、用500V摇表检测WQ型潜水排污泵绝缘电阻是否在
0.25MΩ以上，否则应拆开WQ型潜水排污泵，对线圈进行烘干处理。
2、检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。
3、检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。
4、清洁WQ型潜水排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
5、检查泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧WQ型潜水排污泵上的所有螺母。
(3)(1)当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声出现异常时；或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机进行检修。
(2)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，无法投用，甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
(3)潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷;另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。
(4)停机后，在电机完全停止运转前，不能重新启动。
排污泵在操作使用时有哪些注意事项？排污泵在操作使用时有哪些注意事项？
(1)排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，较低值不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
3、电压超过额定电压的10%时，不得启动电泵。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
(2)排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
1、电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。
2、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
3、检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。
4、室外的开关或接地线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。
5、移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。
(3)排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
1、严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。
2、搅匀式潜水排污泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。(指未配全自动保护柜的情况)。
3、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。
4、用户应根据实际使用的工况选择适合的流量扬程，以达到很好的使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点，用户可选在(
0.7～
1.2)倍流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程太低容易使电机过载。
潜水排污泵使用时有哪些注意事项？潜水排污泵使用时有哪些注意事项？
(1)常用的两种安装方式潜水排污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，是水处理工程，特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。潜水排污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。
耦合式安装适用于各种规格的潜水排污泵，是潜水排污泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜水排污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。
同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜水排污泵
(2)勤查勤看发现问题及时修复平时要经常检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。 潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损，禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。
作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值不能少于50MΩ。
潜水排污泵的使用注意事项包括哪些？
(1)(1)当湿度传感器或温度传感器发出报警百时，或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机进行检修。
(2)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，最终无法投用，甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时度间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时问，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
请问潜水排污泵的注意事项有哪些？
(1)(1)当湿度传感器或温度传感器发出报警时抄，或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机进行检修。
(2)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，最终无法投用，甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现袭象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。
潜水排污泵注意事项是什？潜水排污泵注意事项是什么
(1)1、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，尽量能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
2、潜水排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
3、潜水排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身an全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
4、潜水排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
(2)
1、电机上部进水保护：当电机上部进水时,水进人定子绕组上端,引起电机烧毁。为此我们在电机上部的接线腔内设贵了一个集水腔和进水检测器。当有水从上部进入达到一定高度时,该检铡器邓发出信号,控制系统进行故障显示、报签、切断电源。
2、电机下部进水保护：当电机下部进水时,同样易烧毁电机,另外还将引起轴承的损坏。 为此,我们在电机下部设置了一集水腔和浮子开关,当该部位有水进人并达到一定高度时,浮子开关即发出信号,由控制系统进行故障显示、报警、切断电源。
3、机械密封损坏或油腔渗漏保护：当下层机械密封损坏或汕腔部位由于渗漏而导致水进人汕腔时,会直接危及电机。 因此,在油池部位设且了一油水检测器,以便保持恰当的坡度,或者旦水进人油腔,油水检测器即发出信号,由控制系统进行故障显示、报警、切断电源。
4、轴承失效保护：由于轴承本身质量问题或由于超载引起轴向力过大,造成轴承发热失效,进而损坏电机。根据这一情况,我们在轴承部位设置了一热敏电阻,一旦轴承发热,达到一定温度,热敏电阻即动作,由控制系统进行故障显示、报警、切断电源。
(3)驱除水分：对绝缘电阻值低于
0.5兆欧的电动机绕组,必须驱除水分,干燥的方法同一般的电动机一样。若密封盒不需更换时，可以只将电泵的定子部分拆下，一般情况下，密封盒部分应尽量不拆装，如确实需要拆装，则“O”形橡胶封环必须更换新的；检查潜水泵轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，必须及时更换新的轴承，严禁凑合使用，以免造成更大的经济损失。
拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸启动，以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组，这项保养对充水式电动机尤为重要。确保轴承润滑：对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂，以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行。
潜水排污泵设备注意事项有哪些？潜水排污泵设备注意事项有哪些？
(1)潜水排污泵设备有哪些注意事项：
1、各种排污泵机械密封设备运行前要细心检查机械密封零件数目是不是符合需要，各元件有无损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。若是有疑问，需进行批改或更换新件。
2、检查轴套或压盖的倒角是不是恰当，不符合需要时有必要修补。
3、潜水排污泵机械密封设备运行前，有必要清洁洁净机械密封各元件及其有关的设备接触面。设备过程中应坚持清洁，特别是动、静环的表面及其辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。
(2)潜水排污泵设备有哪些注意事项：
1、为防止压盖端面偏斜，联轴器矫正后，泵用机械密封上紧压盖时螺栓应平均，用塞尺检查各点，其过失不大于
0.05mm.
2、用塞尺检查压盖与轴或轴套外径的协作旷地(即同心度)，临近要平均，各患的容许过失不大于
0.l0mm.
3、弹簧紧缩量应符合规则，不容许有过大或过小表象，容许过失2，00mm.紧缩量过大时，端面比压增大，加速端面磨损;过小时，比压缺少，起不到密封作用。弹簧装入后在弹簧座内移动应活络。设备单弹簧时，应留意弹簧的旋向，其旋向应与轴的转变方向相反。
