离心泵有哪些类型的？
(1)
一、按工作叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵。：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱；
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；
3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合缝形式来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。 平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。
所以依据不同，叫法就不一样。 另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等 分类方式类 型离心泵的特点 按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮 多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高 按泵轴方位卧式泵轴水平放置 立式泵轴垂直于水平面 按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接 中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分 蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵 透平式泵装有导叶式压水室的离心泵 特殊结构 管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路 潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中 液下泵泵体浸入液体中 屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵 磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动 自吸式泵泵启动时无需灌液 高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。
离心泵叶轮有哪些类型？
(1)叶轮是离心泵的关键部件，是供能装置，作用是将原动机的机械能直接传给液体，以提高液体的静压能和动压能（主要提高静压能）。叶轮由若干弯曲叶片构成。按叶轮机械结构可分为闭式、半闭式和开式叶轮三种。闭式叶轮宜用于输送清洁液体，因其效率较高，故一般离心泵多采用此类；半闭式叶轮适用于输送易沉淀或稍含颗粒的物料，其效率较闭式叶轮为低；开式叶轮适用于输送含有较多悬浮物。
转速泵的转动部分包括叶轮和轴，单位时间叶轮旋转的次数称为转速，以〃表示，其单位是r/min。栗由电动机直接带动时，与电动机转速相同；当经过传动装置驱动轴时，可按泵的最优运行工况选定转速。
相对于别的类型的泵，离心泵有什么优点？
(1)紧凑式结；流量和扬程范围宽；适用于轻度腐蚀性液体液体；多种控制选择；流量均匀、运转平稳、振动小；设备安装、维护检修费用较低。
B型离心泵多用于那种喷灌类型呢？
(1)带自吸装置或 带底阀使用可靠，效率 较低，运行成 本低较笨重，部分泵 与动力喷头喷 头喷套不太 合理，多用于固定系统， 也可用于移动机 组和半固定系统。
还有哪些类型的化工用泵？
(1)
（1）按照工作原理、结构分类 1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体离心力或轴向力输送液体管道或容器离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵 2）容积泵：利用泵缸体内容积连续变化输送液体泵往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵 3）其形式泵：有利用电磁输送液态电导体态电磁泵；利用流体能量来输送液体泵喷射泵、空气升液器等
（2）按化工用途分类 1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等 2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等 3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等 4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等
（3）按输送介质分类 1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵 2）耐腐蚀泵：包括锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等 3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等 4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等
（4）按使用条件分类 1）大流量及微流量泵：流量分别300m3/min及0。 O1L/min； 2）高温泵及低温泵：高温达500℃低温至Z53℃； 3）高压泵及低压泵：高压达200MPa真空度2。66—10。
66kPa (20—80mmHg)； 4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min低速5—10r/min； 5）精确计量泵：流量计量精度达±0。 3%； 6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。
全不锈钢抽水泵为什么大水泵能抽上水来，小水泵抽不上来
(1)更准确更完整的答案：
1、进口或出口管线及底阀堵塞，入口管线有孔进气；
2、没有灌泵，刚运行时气体未排尽；
3、叶轮脱落或泵轴断裂；
4、叶轮流道堵塞；
5、安装高度过高（离液面），汽蚀余量不够；
6、电机反转；
7、泵出口阀长时间关闭，水温上升汽化；
8、电机转速不够；
9、有些清水泵，叶轮方向装反；
10、口环间隔或平衡孔过大。
全不锈钢抽芯铆钉为何有磁性？全不锈钢抽芯铆钉为何有磁性?
(1) 开口型抽芯拉钉的产品特点及应用领域拉钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。
1、开口型抽芯拉钉的结构：它分为铆体（钉壳）和钉芯两部分。铆体式产生塑性变形、夹紧两个工件、实现铆接紧固的部分；钉芯式使铆体发生塑性变形的部分。
2、开口型抽芯拉钉的产品特性：安装简易，可在单边安装操作，不需要其他配合件。 成本低，产品结构简单，成本较低。连接稳固，夹紧力适中，连接稳定可靠。适应广泛，适用于各种材质的板材之间的紧固。规格品种多，多材质、多孔径、多长度、多表面处理方式、可选品种多，操作方便，铆接工具操作简单，安装效率高。
3、开口型抽芯拉钉的优点：适应不同材质之间的紧固连接，适应不需要拆卸的场合，可在工件的单面操作，工具简单容易操作，安装效率高。 缺点：不能调整松紧，不能拆卸。
4、开口型抽芯拉钉的适用行业：IT、电讯、电控行业；汽车行业；航空航天行业；集装箱行业；家用电器行业；高档箱包装饰行业；工程建筑行业。
5、适用的材料范围：对纸板、胶合板、玻璃纤维板、石棉板、塑料、橡胶板、金属板等材质的工件均可以进行紧固联合。
(2)304不锈钢抽芯铆钉、316不锈钢抽芯铆钉有什么区别？主要区别是材质不同。304不锈钢即06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304材质抗拉强度和屈服强度高，具有耐腐蚀，耐高温，机械性能良好，不生锈的特性，深受广大客户信赖。316不锈钢即0Cr17Ni12Mo2，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。从而其抗腐蚀性能力要比304强，适合在化工，海水等环境下使用。
316材质镍含量要比304材质高，所以耐腐蚀性，耐高温要比304材质好，广泛应用化工医疗设备、船舶航海设备制造、但价格相比304不锈钢要高。一般316用在要求比较高的地方，来代替304不锈钢。
