水泵出现的故障及原因分析-立式渣浆泵叶轮怎么拆
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水泵出现的故障及原因分析-立式渣浆泵叶轮怎么拆

时间:2020-07-06 22:55:01

沙市50ZJ-I-A33节能环保污水泵@边立式叶轮

所以小编提醒大家,当发现泵壳出现磨损状况时,一定要及时查明原因并解决,避免情况加重而导致设备彻底无法使用。渣浆泵有时潜水渣浆泵在使用的过程中会出现扬程低的现象,而一旦渣浆泵出现这种现象,不仅会降低其工作效率,甚至还会对设备本身造成一定程度上的损坏。所以面对这种情况,一定要及时查明原因并及修复。所以为了帮助大家更快速有效的处理扬程低的问题,小编就来讲讲都有哪些原因会导致渣浆泵发生这种现象。管路或叶轮堵塞。降低潜水渣浆泵渣浆浓度或换大一规格口径的泵。渣浆泵渣浆泵进口阀门没有展开或阀门已损坏造成泵气蚀。展开进口阀门或更换新阀门。泵扬程低于管路实际扬程,而造成泵流量小。提高潜水渣浆泵扬程。渣浆泵进口阀门没有展开或阀门已损坏造成泵气蚀。

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液下渣浆泵/ZJL立式渣浆泵的安装技巧:ZJL立式渣浆泵是高效,节能,使用寿命长,重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便,适用于电力,冶金,煤炭,建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度60C,该型泵可以多级串级使用。需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上,而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上,再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固,将装好轴承的轴承盒安装到轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖紧固在轴承盒上,将立式渣浆泵轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上解救螺钉,并将轴承安装在维持座上,将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上,将相接收固定在轴承座上,并在连接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖。那么它是如何安装的呢?有没有什么技巧呢?小编就分享下1用螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔,调好后用螺母,紧固螺栓。

渣浆泵有的渣浆泵使用时间已经很长了,表面已经非常破旧。内部零件也有一些已经损坏,但却没有什么大毛病,如果直接扔掉就太可惜了,所以很多人都会选择对其进行翻新,修复受损部位,替换坏掉的零部件,重新加工一下,又可以继续使用很长时间。因此今天小编就来教大家基材表面处理:对泵件表面进行喷砂处理,清洗剂清洗并晾置干燥,获取干净、干燥、粗化的表面。渣浆泵配置底胶:按规定配比称量高强度专用底涂并混合均匀,并等待底胶固化,气温低时可以加热促进底胶固化。配置耐磨涂层:按规定配比称量bbd7045渣浆泵涂层并混合均匀;将混合均匀的材料涂覆敷于待修部位,并用专门制作的工具将胶层表面修平整,达到表面平整,光滑过渡。渣浆泵的种类多,每一个种类的型号也是多种多样的,但是尽管这么多的不同型号类别的渣浆泵,在运行过程中都要注意保养,确保渣浆泵的安全无运行。下面就分享下渣浆泵安全运行十意事项:1,渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因而导致机械密封的烧毁。

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展开进口阀门或更换新阀门。只是在发现潜水渣浆泵出现扬程低时进行修复,只是起到一时的解决效果,只有从源头上做好预防处理措施才能真的这种问题。所以在启动渣浆泵之前,一定要做好检查,确认设备的使用状况没有问题后再启动。渣浆泵如果渣浆泵的管路没有安装正确,那么也会影响到设备的工作效率,甚至不合理的管路设计、安装会导致液体倒流等等从而对设备造成损坏。因此小编下面来讲讲在安装其管路时都有哪些需要操作需要格外注意。在安装渣浆泵的管道之前,要清洗干净管道的内部和管道的端口,把管道里面的灰尘杂物都清洗干净。而且在清洗的过程中还要注意不要把密封面和螺纹弄坏了,不然到时管道的密封就会不严实,弄坏螺纹的话,设备在工作的时候因为振动会把管道的接口处振松。甚至脱落,很容易发生危险。

下面我公司介绍一下离心式渣浆泵的按照和拆卸步骤:将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。将含有轴承的离心式渣浆泵的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。渣浆泵调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装离心式渣浆泵的泵联。装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与离心式渣浆泵的泵壳前端间隙为2~2.5mm。渣浆泵装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。离心式渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤。

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自吸泵的常见故障和解决方案

自吸泵在使用过程中常见的故障有:电源接通后无响应,难以启动或无法启动,电机可以运行,但速度慢,机壳过热,运行过程中产生噪音大,振动大,电动机正常运行,但几乎没有水或没有水,并且机柜已通电。上海为您提供最专业的解决方案。 1.自吸泵电机部件1.通电后无响应。主要原因是电源插头,电源线和电机绕组短路。 2.难以启动或无法启动,并伴有“嗡嗡”声。在维护过程中,您可以使用一小块竹子迅速将风扇叶片朝操作方向转动。如果电动机快速运行,则意味着启动电容器或启动绕组已损坏。更换相同容量的电容器或修理起动绕组。如果电动机卡住,则主要是电动机和泵头。机械故障,例如轴承损坏,叶轮卡死等。3.电机可以运行,但是速度慢,并且机壳过热并且有燃烧的气味。通常是由于电动机绕组短路引起的,应根据损坏情况通过焊接,跳线,隔离,重绕等措施拆卸和修理电动机。 4.运行期间的噪音和振动。多数情况下,轴承已损坏,或者轴承与轴承座的协调不正确,因此需要拆卸电动机进行检查。如果轴承损坏,则应更换。如果轴承在外圆上运行,则可以用凿子处理泵壳的配合表面。如果轴承在内圈上运行,则可能是“奇瓦瓦”处理的。如果磨损严重,可先进行堆焊然后再转弯进行修理。其次,是自吸泵1的泵头部分。电动机正常运行,但出水量少或根本没有出水。在这种情况下,应首先检查水泵的密封。检查时,应拔下电源插头,用手堵住吸水口,泵中应注满水,并用嘴巴固定出口并向其中吹气,观察泵头是否漏水。或泄漏。密封件损坏的地方。常见故障部件包括吸气入口垫,出口垫和叶轮盖垫,在维护期间应将其更换。如果没有满水现象,叶轮大部分会损坏,吸入室和出口室之间的水屏障会被穿透,泵头会被水堵塞,叶轮和泵壳之间的间隙会增加。叶轮和泵壳应更换。 。更换叶轮时,应注意完全卸下泵中剩余的铜叶片,以免再次损坏新的叶轮。 2.该案尚在审理中。其中大多数是水封损坏造成的。水会通过电机轴渗入电机,从而降低电机的绝缘性能。可以通过更换水封并干燥电机来修理。应该注意的是,由于泵长时间与水接触并在露天环境下工作,因此极易受潮并降低绝缘性能。为了确保人身安全,电动自吸泵应可靠接地。

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