水泵功率扬程流量对照表-大型渣浆泵橡胶叶轮与金属叶轮-长沙中联泵业有限公司

新安65ZJ-I-A30渣浆泵使用条件

新安65ZJ-I-A30渣浆泵使用条件但由于陶瓷较脆和对热冲击破坏极为敏感，所以其应用受到了限制。(1)轻型渣浆泵和重型渣浆泵根据输送介质磨蚀性不同，浆体一般可分为强磨蚀浆体和弱磨蚀浆体。如果浆体的重量浓度C>20％，固体相对密度S>20，固体颗粒d>0.05n硼，则为强磨蚀浆体，除此之外的磨蚀性较弱的浆体为弱磨蚀浆体。输送上述2种浆体的渣浆泵相应称之为重型渣浆泵和轻型渣浆泵。煤炭洗选行业输送介质属于弱磨蚀浆体，适宜设备为轻型渣浆泵。(2)轻型渣浆泵和重型渣浆泵的结构特点重型渣浆泵基本结构形式为双壳体，同时具有蜗壳和前后泵壳，属于单级、单吸悬臂、卧式、轴向径向出流的离心式渣浆泵。这种泵型制造成本较高，维修拆装较为复杂。

渣浆泵原采用副叶轮+石棉盘根密封方式。设在叶轮后盖板上背叶片及与叶轮同轴旋转的副叶轮产生压头，抵抗主叶轮的出口外泄，同时起平衡轴向力的作用，但石棉盘根仍是密封的主体。

新安65ZJ-I-A30渣浆泵使用条件有时甚至达到5%-10%的惊人比例。(1)泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，以及拧紧全部的脚螺栓，以防振动。(2)管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。(3)对于填料加付叶轮组合式密封式或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙。AH渣浆泵、ZJ渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。1．保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。2．每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。3．经常检点泵运行是否声音异常。

盘根压紧时，密封效果较好，但轴套磨损严重；盘根较松时，又无法保证有效的密封，泄露严重。同时由于副叶轮的作用，泵的效率下降2～3，功率增加5～1O，而且副叶轮只在泵运转时才能起到密封作用。因此，该密封方式中轴封使用寿命短，密封效果差，不能有效阻止泵的泄露。

新安65ZJ-I-A30渣浆泵使用条件尖锐的选矿厂运用，高铬白口铸铁资料耐磨功用好，但是其耐性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会构成叶轮表面资料坠落，断面简略因腐蚀而构成凹坑，耐磨橡胶资料的耐磨，耐腐性能都优于金属资料，弹性大。入料办法现在多选用压入式，即料位高于入料管，则能够减去从上水管或泵壳向内部灌水的进程。卧式渣浆泵是近年来因为物料运送颗粒较大而进化出的一种功率较高，功用相对较强的离心泵，现在是选煤厂各工艺流程中不行短少的设备之一。渣浆泵因运用办法不合理或盲目的挑选，导致泵的能耗，磨损过快等问题。其实，我们只需依据自己的状况正确，合理的挑选及运用渣浆泵，完全能够做到对渣浆泵高效的运用。其根柢结构由叶轮，泵壳，泵轴。

在综合考虑了机械密封的优良特性后，为修复现有渣浆泵密封的缺陷，并结合泵的结构型式特点，对渣浆泵的密封方式进行了技术改造，决定将原先副叶轮+石棉盘根密封方式改为副叶轮+机械密封方式。(1)浆体粒度较大，按JB/T8096-98(离心式渣浆泵)标准要求，叶轮出口过流尺寸应不小于1.25。(2)固体大颗粒在叶轮进口处，固液两相相对逆向流动，“相对堵塞”情况严重。因此必须针对这一特点通过叶轮进口各参数的选择、组合及相互补充才能获得较好的性能。(3)在叶轮出口处，固体大颗粒超出液相速度，率先进入压水室，产生严重的“相对抽吸”。在这里，控制固液速度比和压力梯度以减少损失，是必须考虑的重点。(4)由于惯性作用，固体大颗粒在叶片进口处与叶片工作面撞击后反弹，使其在叶片间流道中的运动轨迹包角减小。为减少不必要的损失，叶片包角亦应取较小值。(5)由于叶轮出口b2尺寸较大，为改善日H-Q曲线状态，应取较小的出口安放角。(6)由于叶轮b2尺寸较大，在进行结构设计时应注意在允许情况下，尽量使球面导流锥向人口方向靠拢。这对改善轴的受力状态将非常有利，可有效降低轴承发热，延长其使用寿命。

水泵的流量扬程曲线