MD耐磨多级离心泵
概 述：
该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。
MD型泵可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。
MD型：该系列泵主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
MD型矿用多级泵型号参数
例：MD720-60*3
MD—耐磨多级离心泵
720—设计点流量为720m3/h
60—设计点单级扬程为60m
3—级数为3级
MD型矿用多级泵性能范围
流量：Q=3.75～840m3/h
扬程：H=19～680m
MD型矿用多级泵结构特点
本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下：
2.1定子部分
主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2.2转子部件
主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。
2.3平衡机构
本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
旋转方向：
从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
主要零件材质：
泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。
成套范围：
泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。
零件材质：
零件名称 D MD DF
吸入、中、吐出段 HT250 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢
叶轮、导叶 HT250 KmTbCr15Mo3 铸钢或铸不锈钢
轴 45 45 鉻钢
平衡盘 ZQA19-4 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢
资溪50ZJ-I-A50流量74方扬程43.8米固液分离旋流器专用泵
浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。超过泵允许的大颗粒，就会堵塞轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。(3)避免泵在高压风管未关闭的情况下运行。有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严，会造成物料中带有高压风，因泵的入口压力低，气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板，造成磨损加剧，严重时造成蜗壳或衬板断裂。渣浆泵避免泵在灌注高度不足的情况下运行。渣浆泵在使用灌注方式安装的，泵体在正常工作过程中。
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那么如何提高渣浆泵的传动效率呢？从以下三方面入手解决：提高管道的严密性。当管道安装质量较差，接口漏水时，处于负压状态时将会空气，减少过流断面，引起管道效率下降，故提高管道的严密性，也可提高管道的效率。采用经济管径。管道通过一定的流童。可以采用不同的管径。管径越大，水头损失越小，管道效率就越高，但加大管径将使工程造价提高。所以，在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较，选择投资少，耗能低的优方案。在管径小于经济管径的条件下，加大管径也是提高管道效率的重要措施。改善管道布置，减少不必要管道附件。尽量减少管道长度，管道长度与管道水头损失成正比，管道越短，损失越小，管道效率就越高。管道中附件越多，形状越复杂，管道水头损失越大，效率就越低。
尽量做到减少刀尖上的冲击现象和工件的崩裂现象。刀具几何角度合理的刃磨，有利于提高耐用度，刃磨时的砂轮转动要平稳，锋利，要将刀刃磨成直线形，不能有任何锯齿形。渣浆泵检查对轮连结良好，地脚螺丝紧固，润滑油充足，油质良好，轴封水完好，电机接地线完好，开关时用。(如果设备停用一周以上时，必须联系电气测绝缘)。电动调节门灵活好用。全开入口门，投入轴封水启动渣浆泵电流在15秒钟恢复正常，开启出口门调整出力达列正常，对系统进行一次全面的检查。1.地脚螺丝紧固，润滑油充足，油质良好，轴封水完好，电机接地线完好。2.各部轴承的振动和温度情况不超过规定值。渣浆泵固体颗粒磨蚀性磨损是渣浆泵设计及应用于普通离心泵区别的根本所在。液下渣浆泵/ZJL立式渣浆泵的安装技巧:ZJL立式渣浆泵是高效，节能，使用寿命长，重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力，冶金，煤炭，建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温60C，该型泵可以多级串级使用。需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上，而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上，再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固，将装好轴承的轴承盒安装到轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖紧固在轴承盒上，将立式渣浆泵轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上解救螺钉，并将轴承安装在维持座上，将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上，将相接收固定在轴承座上，并在连接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖。那么它是如何安装的呢？有没有什么技巧呢？小编就分享下1用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔，调好后用螺母，紧固螺栓。
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已设计开发并投入生产的产品规格近百个，具有高效节能，高磨蚀，运行可靠，寿命长等特点。我厂开发的轻型渣浆泵有dz系列渣浆泵，已设计开发并投入生产的产品规格达几十个。其中属于为适应煤炭洗选行业而由双壳体重型渣浆泵改进设计为单壳体轻型渣浆泵的规格达10多种。这些产品具有高效节能，抗磨，运行可靠，寿命长及维护、拆装方便等特点。渣浆泵为了解决渣浆泵的轴承箱骨架油封泄漏频繁问题，从骨架油封安装质量、骨架油封的正常维护和更换骨架油封材料等方面着手进行改造。从密封原理来看，骨架油封的密封主要取决于形成液膜。该骨架油封密封失效频繁的原因主要有以下3个方面：(1)润滑不足。骨架油封在工作状态下由于润滑油供应量不足。
其耐酸性能很强，但因其材质具有怕划和遇碱硬化的缺陷只能用于输送扬程不高(叶轮线速度较低)、不含尖锐棱角杂志的浆体，但很适合输送含有细粉末状杂质的浆体(如本厂铁精粉输送)，且价格低廉。渣浆泵在渣浆泵的应用范围中，80％左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。在洗煤行业中，原来是从澳大利亚进口的渣浆泵，d5年淮北矿务局下属某洗煤厂经过特殊设计解决了因煤块大，煤矸石容易堵塞的问题，使用磨损寿命超过了国外进口的渣浆泵。渣浆泵渣浆泵又叫杂质泵，大多数渣浆泵属于离心泵的一种。渣浆泵是管道水利输送固、液两相的关键设备，主要用于排送含有一定粒度：一定浓度固体颗粒的固、液混合物。
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