磁力泵和离心泵有什么区别
(1) 要知道两种泵的不同，就要知道他们的工作原理。磁力泵的工作原理： 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。离心泵是靠电动机将泵体内的工作叶轮，高速度旋转。
液体在叶轮的离心力作用，吸入并派出泵体外。 泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
适用温度：-50℃~150℃。 。
化工泵浦,磁力泵,自吸泵大头泵用什么润滑油
(1)磁力泵的轴承是介质润滑的，普通离心泵自吸泵，一般用VG46的多些
耐腐蚀离心泵和耐腐蚀磁力泵有哪些区别
(1) IHF耐腐蚀离心泵按国家标准设计;泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;。
IHF耐腐蚀泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。 实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
CQB耐腐蚀磁力泵是新一代小型直联式磁力驱动泵;利用永磁体实现无接触间接传动，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。 CQB耐腐蚀磁力泵所有过流部件采用高性能氟塑料合金经高温模压制成，氟塑料合金具有使用温度宽、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，可连续输送输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质;该系列磁力泵所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，具有结构紧凑，体积小、外形美观、拆卸方便、无噪音、运行平稳等优点。
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帮个忙大仙们！求解！耐腐蚀离心泵和耐腐蚀磁力泵有哪些区别？
(1)耐腐蚀磁力泵的有点如下：
1、耐酸碱，抗腐蚀，限于于化工行业和电镀行业
2、防护，防外泄
3、.磁力同步驱动，无认识和摩擦。功耗小、效率高，且具备阻力减振起到，增加了电动机振动对泵的影响，也增大了泵气蚀振动时对电动机的影响
4、传送动力时有短路维护起到
5、 磁力驱动泵的确保和检修工作量小。
6、用途普遍：针对多种行业，如：PCB制程、化学工业、过滤器循环、转印、电镀、表面处置、污水处理等
磁力泵与多级离心泵的区别防腐性能及流量有什么区？
(1)磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
什么是化工泵?化工泵有什么用???
(1) 什么叫化工泵单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。
该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃~200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
化工泵概述:化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点:全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
化工泵用途:挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵分类:目前国内厂家生产的化工泵主要有: dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。化工泵用途范围:化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵化工泵等。
化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;化工泵同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。
还有哪些类型的化工用泵？
(1)
（1）按照工作原理、结构分类 1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体离心力或轴向力输送液体管道或容器离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵 2）容积泵：利用泵缸体内容积连续变化输送液体泵往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵 3）其形式泵：有利用电磁输送液态电导体态电磁泵；利用流体能量来输送液体泵喷射泵、空气升液器等
（2）按化工用途分类 1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等 2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等 3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等 4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等
（3）按输送介质分类 1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵 2）耐腐蚀泵：包括锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等 3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等 4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等
（4）按使用条件分类 1）大流量及微流量泵：流量分别300m3/min及0。 O1L/min； 2）高温泵及低温泵：高温达500℃低温至Z53℃； 3）高压泵及低压泵：高压达200MPa真空度2。66—10。
66kPa (20—80mmHg)； 4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min低速5—10r/min； 5）精确计量泵：流量计量精度达±0。 3%； 6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。
化工用离心泵的出入口法兰尺寸依据哪些标准？
(1)ANSI B
16.5 美国标准
如何控制离心泵的流量
(1) 离心泵是目前使用最为广泛的泵产品，广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品相关信息芜湖县食品乌鲁木齐县食品上海松江保健食品上海青浦保健食品上海嘉定保健食品上海闸北保健食品上海普陀保健食品上海杨浦保健食品上海虹口保健食品上海浦东保健食品饮料、制药及水处理行业。
如何经济有效的控制泵输出流量，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。一：出口阀开度调节：这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。
二：旁路阀调节：这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。三：调整叶轮直径：这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。
四：调速控制：叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和最大流量均减小。 泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。
叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。。
离心泵的流量调节方法有哪些？
(1)(1) 改变泵的特性曲线法：①改变泵的转速；②切割叶轮外圆，改变叶轮直径。
(2) 改变管路特性曲线法：调节离心泵出口阀开度。
离心泵的装配
(1)离心泵装配时应注意的事项离心泵的检修除按正常的检修程序与标准以外还应注意以下几点:
1、泵转子和蜗壳同心程度。 泵转子与蜗壳同心程度，完全由零件加工精度确定，要求泵转子与蜗壳同心，目的 在于避免运转时动静部件的摩擦;
2、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线偏离情况。叶轮流道中心线与泵壳流道中心线偏离越低，泵的效率越高。两者流道对中偏差一般不应超过
0.5mm。
3、各部螺栓的紧力是否合适。
4、泵内部各间隙是否超标，各种泵的数据要求。
5、机械密封的压缩量是否达到要求。
6、对于高压泵的壳体必要时做水压试验。
怎样选择化工用泵？
(1) 离心泵输送温度下液体粘度不大于650mm2/S，否则泵的效率下降较大。（当粘度大于650mm2/S时，离心泵的性能下降很大，一般不选用离心泵，但由于离心泵输液无脉动，不须要安全阀且流量调节简单，因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达1000mm2/S的液体）。
流量较大，而扬程相对教低。液体中溶解或夹带的气体 不大于5%（体积）液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）要求流量变化大、扬程变化小，宜选用平坦的流量---扬程曲线的离心泵，要求流量变化小、扬程变化大，宜选用陡降的流量---扬程曲线的离心泵。
容积式泵输送温度下液体粘度大于650mm2/S，流量较小而扬程相对较高，宜选用往复泵。液体中溶解或夹带的气体允许稍大于5%（体积）液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵。
润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵，可选用往复泵。 流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜选用转子泵或双螺杆泵。根据装置所需流量和扬程，按泵的分类及适用范围初步确定泵的选型，因离心泵结构简单，输液无脉动、流量调节简单，因此除离心泵难以胜任的场合外，尽可能选用离心泵。
泵的选型确定后，就可以根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。 然后再根据泵厂提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号（规格）。对于特殊介质的输送泵输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降。
含气量愈大，效率下降愈快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动，严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。 机械泵 活塞泵 仅适用于真空度低，含水蒸气少的场合 如W型往复式真空泵叶片泵 排气量大的场合，必需加辅助泵 旋片式真空泵，抽气速率较低分子泵 适用于工作精度高场合水环泵 适用真空度低，如排除水蒸气的场合喷射泵 水喷射泵 以0。
2～0。3MPA水为动力，适用于排除水蒸气和冷凝性气体是利用流体流动时静压能与动压能相互转换的原理来吸送流体的。蒸汽喷射泵 对各种气体均能适应，按不同要求可选择不同级数油扩散泵 适合于高真空度分子离心泵 适合于高真空度。
请问离心泵3005？
(1)：流量在100~500 扬程25~125m。我们舜隆做很多种类的水泵， 不同种类的水泵，有不同参数。
