KQL65／250-2.2／4立式管道泵，管道泵型号
KQL65/250-2.2/4立式管道泵，管道泵型号
kql管道泵，立式管道泵，增压管道泵特点：
1、泵与电机直接连接，机泵轴完全同心，振动小噪音低；特殊结构配置的轴承，叶轮悬臂短，运行稳定可靠
2、用强制环流的不受转向限制的特殊结构配置的机械密封，改善其运行环境，延长使用寿命
3、先进的泵腔及叶轮设计，使泵具有优越的水力特性，保证泵的高效和节能，运行成本低，节约运行管理费用50%-70%
4、独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积小，节约建设投资40%-60%
5、不锈钢转轴，永不生锈，保证配合零件拆装简便，机械密封波纹管密封可靠，免保养，易维护。
kql管道泵，立式管道泵，增压管道泵选用水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在KQL离心泵基础上派生出适用热水、高温腐蚀性化工泵、油泵，该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家JB/T53058-98的标准要求。产品按国际ISO2858标准设计制造。本公司所有KQL系列水泵均采用碳化钨硬质合金机械密封。
运用温度T＜80℃。2.立式热水管道离心泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭馆、澡堂、宾馆等锅炉高温热水增压循环运送以及城市住宅采暖循环用泵，运用温度120℃以下。3.立式高温管道离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭馆、澡堂、宾馆等锅炉高温热水增压循环运送以及城市住宅采暖循环用管道泵，运用温度240℃以下。4.立式管道化工泵，供运送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食物制要和合成纤维等部分，运用温度为-20℃~120℃。kql立式管道泵，空调水循环泵，增压管道泵，热水管道泵安装注意事项；(1)管道离心泵安装的基座表面有必要平坦、清洁并能承受相应的载荷;(2)在需求固定的当地要使用地脚螺栓;(3)关于笔直装置的管道离心泵。
否则会使电机寿命减短甚至烧坏。如电泵使用地距电源较远，则应适当加粗电源输送线(要注意电源输送线线径一定要大于电泵电源引线线径)。在电源电压偏低时，出现kql管道增压泵，冷热水循环泵，无堵塞管道泵，管道离心泵不出水或出水很缓的情况，可采取空载启动，待运转正常后再放入水中工作。使用前，要全面检查电缆线、插头及电泵是否完好无损，各处螺栓有无松动，有无油渗出。如发现有破坏的零件，应更换。安装时，先固定好电泵，再在电源输送线一端假装触电保安器等宝安设施。并注意每台kql管道增压泵，冷热水循环泵，无堵塞管道泵，管道离心泵都附有接地标记，要进行可靠接地。本电泵所配备的插头必须接插在确实有接地的插座上。
kql立式管道泵，供水管道泵，管道增压泵电机：将电能转化为机械能的主要部件。泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。叶轮的分类开式叶轮：kql立式管道泵，供水管道泵，管道增压泵电机适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体，效率高。泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
祁一泵阀制造（上海）有限公司
KQL65/250-2.2/4立式管道泵，管道泵型号
杭州南方泵业CDLF8
南方泵业有限公司山东经销处是一家销售不锈钢多级离心泵的企业。年销售不锈钢离心泵上万台，产品的系列范围、销售总量、产品质量均排在国内同行业首位之一。
公司建立了完善的营销服务网络，在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场，产品广泛应用 增压，工业应用，水处理，生活供水，空调水循环，供暖，消防系统，
地下水供应，污水废水处理，化工行业和海水淡化等诸多领域）
销售主导产品有：CDL、CDLF系列不锈钢轻型多级离心泵，CHL,CHLF,CHLFT系列不锈钢轻型多级离心泵；NFWG无负压变频供水设备、DRL恒压变频供水设备。
其中CDL42型轻型立式多级离心泵产业化、CHL轻型卧式多级离心泵先后被列入国家火炬计划项目。CHLF系列轻型卧式多级离心泵，CHLK系列空调专用泵，WQ系列污水污物潜水电泵，
SJ系列不锈钢多级深井潜水电泵，QY系列自吸式气液混合泵，CDLK系列浸入式多级离心泵，TD系列管道循环泵， MS，MSS系列轻型不锈钢卧式单级离心泵，NISO系列端吸离心泵、
ZS系列不锈钢卧式单级离心泵，SWB系列不锈钢卧式单级离心泵，SP系列无堵塞自吸式排污泵等系列产品，性能指标均处于国内领先水平.
以“打造百年企业”为公司发展原景，不断的完善和规范管理，秉承诚信经营原则，树立行业和企业的良好形象，竭诚为海内外广大客户服务。
全体同仁为为创造中国泵业第一民族品牌，满足客户和市场需求而不懈努力！
