7楼用多大的增压泵-泵的再循环管作用
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7楼用多大的增压泵-泵的再循环管作用

时间:2020-07-03 18:30:01

炉水循环泵简介

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1、炉水循环泵简介,贺州实习队四值 蒋序东,前言,在超临界大中型机组中,为了保证锅炉在启动和低负荷时水冷壁内流速设置了再循环管路系统,炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使介质作强制流动的一种大流量,低扬程单级离心泵。 炉水循环泵知名厂家有德国凯士比(KSB)公司以及英国泰勒(Tyler)公司,华润电力温州有限公司炉水循环泵采用的是日本酉岛的产品,但由于是基建初期,资料缺乏,暂时无法获取,在此借用贺州电厂凯士比公司(KSB)炉水泵的一些资料进行说明。 由于时间仓促以及资料不全面,加之个人水平有限,疏漏之处在所难免,但愿能起到抛砖引玉之效,故不妥之处请指正,炉水循环泵的结构及作用,结构布置 循。

2、环水泵垂直安装,悬挂在贮水箱下方,没有支撑,随着管道自由膨胀,可有效避免产生附加的张力。电机在壳体的正下方,壳体和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。 泵和电机之间有一个热屏蔽装置,将热的泵部分和冷的电机部分隔开,使二者之间的热传导降低到最小程度。为充分保证隔热效果,热屏蔽装置设有低压冷却水管路。 为消除电机和轴承在操作中产生的热量,循环泵带有高压冷却器,电机内充注的液体流入高压冷却器中进行循环。同时由外部冷却水(低压冷却水)冷却,使电机的温度保持在允许的界限内。随着时间的推移,脏物可能积聚在电机和高压冷却器之间的回路上,因此循环泵电机底部配有整体式过滤器。,循环泵壳上设有一只测壳表面温度的热电偶。

3、,同时为了监测电机内介质温度,在上端绕组的区域设有三只热电偶和一只就地温度表。当高压冷却水温度达到60℃时立即发出报警信号,达到65℃循环泵的电机会立即关闭,只有在温度下降到65℃以下时,才能重新启动。为高压冷却器的低压冷却水连续流动情况,在低压冷却水出口管道上设有流量开关,当低压冷却水流量降至70时发出报警信号。 为保护电机的内件,在电机高压冷却器和相应管线安装完成后,应立即给整个泵装置充清洁冷水,注水过程通过安装在泵装置下方的注水管线完成。本工程循环水泵设有高低压两条注水管线,低压注水管道来自凝结水出口,高压注水管道来自给水泵出口,通常使用低压注水管路,高压注水管路作为紧急备用管路,在注水。

4、管路上设有高压注水用冷却器和过滤器。,炉水循环泵结构特点,循环水泵的主要结构特点是将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上,置于相互连通的密封压力壳体内,泵与电机结合成一整体,没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构,没有轴封,这就从根本上消除了泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做成绕组,浸沉在高压冷却水中,电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走,并且该高压冷却水通过电机轴承的间隙,既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是被分隔的两个腔室,中间虽有间隙不设密封装置使压力可以贯通,但泵体内的锅水与电机腔内的冷却水是两种不同的水质,两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是一。

5、种聚乙烯塑料,不能承受高温,温度超过80℃绝缘性能就明显恶化,因此绕流电机内部的高压冷却水温度必须加以限制。由于绕组及轴承的间隙极为紧密,因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质,在高压水管路中必须设有过滤器。,高压冷却水的水质要比锅水干净得多,其水温也要比锅炉锅水的温度低得多,为了带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量,保证电机的安全运行,必须配有一套冷却高压水的低压冷却水。,炉水循环泵内部结构图,炉水循环泵外部示意图,设备概况,贺州电厂锅炉循环泵采用德国凯士比泵有限公司生产的(KSB)LUVAK型循环水泵(型号LUVAk 200-300/1),带LUV型一体式湿式电机,炉水循环泵主要技术参数如下。

6、 锅炉循环泵技术数据,锅炉循环泵电机技术参数,设备概况,,,,设计参数,炉水泵系统图,炉水泵性能曲线,电机注水清洗,1.注水水质要求 锅炉系统的酸洗应在炉水泵成功调试完成后进行。酸洗时,要对电机进行持续注水,注水水质要化验合格,水流约大于3.8升/分钟,并且电机注水压力应至少大于锅炉压力7个大气压。 炉水泵冷却水分注水系统及闭式冷却水系统两部分。注水系统和冷却器的闭式冷却水系统,在投用前应冲洗干净。 炉水泵投入运行之前,电机腔室要充注合格品质的水,水中所含固体物质的量不应该超过0.25ppm,温度最高不应该超过50℃,最低4℃,卤含量特别是氯化物12m),停止上水,炉水泵具备启动条件。 合上炉。

7、水泵的电源,仅给电机通电5秒钟,以便让滞留在系统中的气泡跑出来。 关闭出口阀,或让它保持在关闭状态,以检验零流量压头。如果电机转向正确,零流量压头是160m,如果压头比此值小很多,则电机转向错误。 在大约一分钟之后重新启动电机,在检查零流量压头之后打开排出口阀。,调整360阀至规定流量,检查过冷水管路应投入。如循环泵流量大于220m3/h,最小流量阀应关闭。试运4小时,期间进行下列检查 用振动表定期测量电机振动,记下读数便于将来比较。 检测轴承的摩擦噪声是否超标。 每隔一固定的时间检测一次电机的运行温度。 定期检测电机电流及压差的读数,并记录这些读数,首次启动记录泵的启动电流。 检查、记录冷却。

8、器高压和低压端的进出口温度。 检查所有法兰、垫圈和阀门的密封。,炉水循环泵保护跳闸(或),BCP泵运行60秒后,出口电动门门全关且再循环电动门全关; BCP泵进口电动门全关; 发电机功率≥300MW且汽水分离器出口过热度>4℃(储水罐水位≤5m)且主汽压力>9.2MPa; 汽水分离器储水罐水位≤0.5m,延时5秒; 再循环泵出口流量<182t/h,且在循环泵最小流量电动门已关,延时60s 再循环泵电机温度高(>65℃,三取一); 事故按钮;,系统阀门逻辑功能介绍,BCP泵入口电动门 BCP泵停运,允许关闭; BCP运行自动开 BCP泵出口电动门 BCP泵停运,允许关闭; BCP泵再循环电动门全。

9、开,允许关闭; BCP泵运行,自动开启;,系统阀门逻辑功能介绍,BCP泵再循环电动门 BCP泵停运,允许关闭; BCP再循环流量≥182 t/h,延时10秒,允许关闭; BCP泵运行,自动开启; BCP泵运行且再循环流量≤182t/h,自动开启;,系统阀门逻辑功能介绍,361阀暖管电动门 BCP泵运行,自动关闭; BCP停止延时300S自动开 361阀开允许(以下任一) 分离器压力<14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装置电动门全开 分离器压力<14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装置电动门全开 360阀在BCP启动时,为了防止汽水分离器储水箱水位的突然下降,锅炉循环水流量控制。

10、阀必须逐渐打开,打开的上限设在20的位置,当在循环水流量达到30t/h时,将按预定设定率上升到100的上限。,系统阀门逻辑功能介绍,再循环泵过冷管路电动门1/2 再循环泵运行时入口温度大于(分离器入口饱和温度-30 度)时自动开 再循环泵运行时入口温度小于(分离器入口饱和温度-50 度)时自动关 再循环泵停止时自动关,炉水循环泵停用,逐渐关闭360阀降低循环泵出力,循环泵流量≤182m3/h,最小流量阀应打开,循环泵出口门关闭,过冷水管路关闭。 在控制台画面上按下停止按钮。 继续提供高压冷却器的冷却供水。 泵装置应有进行防冻措施。,带炉水循环泵系统的优点,增加了水冷壁管内水的重量流速,提高了启。

11、动和低负荷时水冷壁蒸发段的运行可靠性。由于水冷壁管的重量流速增加,从而可以选用较粗的水冷壁管,降低水冷壁的加工成本和钢材耗量。 在启动过程中回收热量。在启动过程中水冷壁的最低流量为35BMCR,因此锅炉的燃烧率为加热35BMCR的流量到饱和温度和产生相应负荷下的过热蒸汽,如采用简易系统,则再循环流量部分的饱和水要进入除氧器或冷凝器,在负荷率极低时,这部分流量接近35BMCR流量,除氧器或冷凝器不可能接受如此多的工质及热量,只有排入大气扩容器,造成大量的热量及工质的损失。 在启动过程中回收工质。与简易启动系统相比,带循环泵的启动系统可以回收工质,采用再循环泵,可以将再循环流量与给水流量泵入省煤器,从而可以节省由于此部分流量进入扩容器后膨胀、蒸发而损失的工质。 开启循环泵进行水冲洗。采用再循环泵系统,可以用较小的冲洗水量与再循环流量之和获得较高的水速,达到较好的冲洗目的。 在锅炉启动初期,渡过汽水膨胀期后,锅炉不排水,节省工质和热量。 汽水分离器采用较小壁厚,热应力低,可使锅炉启动、停炉灵活。,炉水循环泵内部构造照片,炉水循环泵内部构造照片,炉水循环泵加工照片,电机腔室注水出现故障引发电机腔室受损照片,结束语,介绍完毕,谢谢,。

增压泵AZ-P-N-12-032-LPR12MB

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影响系统正常工作。困油现象[1]措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。卸荷槽[1]泄漏现象齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。浮动侧板[1]受力不均衡现象右侧是压油腔,左侧是吸油。

如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作,困油现象[1]措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

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可根据具体使用情况和用户要求确定。泵的分类就核心组成部件齿轮而言,主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用,而圆弧齿轮泵结构特殊,输送干净的介质,噪音低,寿命长,各有各的优点。工作特点优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪。

紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死,六,试车水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格,修理常识齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进。

湖北恒帆达液压设备有限公司,生产经营进口液压泵、液压马达、液压阀液压设备产品。涵盖了液压系统的动力元件,控制元件具备较强的成套供应和服务能力。

公司近年来专心致力于液压技术的研发与应用,不但为市场提供优质的产品,还向用户提供系统解决方案,参与主机共同研发。目前公司专业制造的有柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、马达、液压阀多大类40多个系列500余种规格型号。公司产品广泛应用于工程机械车辆,石油机械,煤矿掘进机,扒渣机,钻井机械,矿山机械,渔船,吊车,捣炉机等行业和领域。两联,三联,四联泵,单泵,双联泵等配件可替代进口的高压齿轮油泵,且比同类进口产品价格更低,质量更可靠,并拥有完善售后服务体系。

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力士乐AZPF齿轮泵特点:

AZP型号

规格1至63 (如有需要,也有规格100)

高载荷滑动轴承

不同设计中的驱动轴

提供联轴泵

管路连接连接法兰或管螺纹

多个设计变量

AZP型号 AZP(静音版)

规格4至63

高载荷滑动轴承

不同设计中的驱动轴

可提供联轴泵

管路连接连接法兰或管螺纹

多个设计变量

zui优化的压力震动减少了系统中噪音的发散和振动的激励

加固的轴和外壳极大延长了使用寿命

齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进,齿轮泵会呈现泵油缺乏,甚至不出油等毛病,首要缘由是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位首要有自动轴与衬套、被动齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要技能目标达不到要求时,应将其拆开分化,查清磨损部位及水平,接纳响应方法予以修复。

增压泵AZ-P-N-12-032-LPR12MB

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