一种产品设计数据储存设备的制作方法

本实用新型属于数据储存设备技术领域，具体涉及一种产品设计数据储存设备。

背景技术：

存储设备是用于储存信息的设备，通常是将信息数字化后再以利用电、磁或光学等方式的媒体加以存储。

现有的产品设计数据储存设备作为一种外接的储存装置，且产品设计数据储存设备为了更好的保护其壳体之间多是密封结构，散热性能较差，极易储存温度较高导致装置本身受热损坏的情况，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种产品设计数据储存设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品设计数据储存设备，以解决上述背景技术中提出的现有产品设计数据储存设备散热性能较差，且装置本身防护性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种产品设计数据储存设备，包括储存装置主体，还包括防护机构，所述储存装置主体的外侧安装有防护机构，且所述防护机构包括固定安装在储存装置主体外侧的防护壳体，且所述防护壳体的内侧缠绕设置有集热铜管，且所述集热铜管的两端分别与两个连接管固定连接，且其中一个所述连接管的一端固定安装在管道泵的出水口位置，且所述管道泵的进水口位置与蓄冷箱固定连接，其中另一个所述连接管与蓄冷箱固定连接，其中所述蓄冷箱内填充有制冷液，所述蓄冷箱上等距开设有多个制冷孔，所述防护壳体的顶部通过承重支架与蓄冷箱固定连接，且所述防护壳体的顶部开设有辅助散热孔，且所述防护壳体的顶部对应蓄冷箱的正下方位置处固定安装有散热扇。

进一步地，所述蓄冷箱的顶部开设有注水孔，且所述注水孔上固定安装有密封盖。

进一步地，所述防护壳体和储存装置主体通过锁紧螺钉固定连接。

进一步地，所述管道泵和散热扇均与外接电源连接。

进一步地，所述蓄冷箱和密封盖通过螺纹旋合连接，且所述蓄冷箱和密封盖的位置处填充设置有橡胶密封垫。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在储存装置主体外侧的防护机构，极大的增加了装置的稳定性，同时通过设计添加在防护壳体上的水冷循环装置，实现了对储存装置主体的快速散热处理，增加了装置的安全性和功能性，同时通过设计添加在防护壳体顶部的散热扇，实现了对蓄冷箱内制冷液的快速散热处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖结构示意图；

图中：1、储存装置主体；2、防护壳体；3、辅助散热孔；4、蓄冷箱；5、密封盖；6、承重支架；7、制冷孔；8、管道泵；9、连接管；10、集热铜管；11、锁紧螺钉；12、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种产品设计数据储存设备，包括储存装置主体1，还包括防护机构，储存装置主体1的外侧安装有防护机构，且防护机构包括固定安装在储存装置主体1外侧的防护壳体2，且防护壳体2的内侧通过螺钉缠绕设置有集热铜管10，且集热铜管10贴合在防护壳体2的内壁上，且集热铜管10的两端通过螺钉分别与两个连接管9固定连接，且其中一个连接管9的一端通过螺钉固定安装在管道泵8的出水口位置，且管道泵8的进水口位置同构螺钉与蓄冷箱4固定连接，其中另一个连接管9与蓄冷箱4固定连接，蓄冷箱4上对应与管道泵8的进水口和连接管9的连接位置为分别开设有孔位，其中蓄冷箱4内填充有制冷液，蓄冷箱4上等距开设有多个制冷孔7，防护壳体2的顶部通过承重支架6与蓄冷箱4固定连接，且防护壳体2的顶部开设有辅助散热孔3，且防护壳体2的顶部对应蓄冷箱4的正下方位置处通过螺钉固定安装有散热扇12，通过设计安装在储存装置主体1外侧的防护机构，极大的增加了装置的稳定性，同时通过设计添加在防护壳体2上的水冷循环装置，实现了对储存装置主体1的快速散热处理，增加了装置的安全性和功能性，同时通过设计添加在防护壳体2顶部的散热扇12，实现了对蓄冷箱4内制冷液的快速散热处理。

本实施例中，进一步地，蓄冷箱4的顶部开设有注水孔，且注水孔上固定安装有密封盖5。

本实施例中，进一步地，防护壳体2和储存装置主体1通过锁紧螺钉11固定连接。

本实施例中，进一步地，管道泵8和散热扇12均与外接电源连接。

本实施例中，进一步地，蓄冷箱4和密封盖5通过螺纹旋合连接，且蓄冷箱4和密封盖5的位置处填充设置有橡胶密封垫。

本实施例中所述的管道泵8型号可选用：tl-c01-d，且所述散热扇12型号可选用：rf8010。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类产品设计数据储存设备在需要对储存装置主体1进行安装防护时，将储存装置主体1插设在防护壳体2的内侧，并通过锁紧螺钉11贯穿防护壳体2与储存装置主体1的顶部紧密抵住止动，实现对储存装置主体1和防护壳体2的安装，其中集热铜管10均匀缠绕在储存装置主体1的外侧，当储存装置主体1上产热时，将接通管道泵8上的电源将蓄冷箱4内侧制冷液沿着连接管9流动到集热铜管10的内侧，带动储存装置主体1上的热量，并最终回到蓄冷箱4的内侧，实现循环散热，其中在需要对储存装置主体1进行辅助散热时，将接通散热扇12上的电源，散热扇12可直接对防护壳体2内侧储存热量进行风冷外排，且散热扇12可通过蓄冷箱4上开设的制冷孔7，对蓄冷箱4进行辅助风冷散热，且散热扇12的风力朝向蓄冷箱4的方向。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

进口离心泵出口流量调节方式

离心泵在水利、化工等行业应用十分广泛，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。

离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：

一．管道系统特性曲线改变，如阀门节流；

二．水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

下面就这几种方式进行分析和比较：

01阀门节流

改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

02变频调速

工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为最大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。

在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。

事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能无限制调速。

03切削叶轮

当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。

切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。

04水泵串联和并联

水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例：如图3所示，串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，抑制了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。

水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。

如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。

05结论

阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费，但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式；变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于清水泵，由于改变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出最佳方案，确保离心泵的高效运行。

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