一种水平中开多级离心泵的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种水平中开多级离心泵。

背景技术：

随着石油化工行业的飞速发展，石化用泵的技术标准逐年提高，要求水泵运行的监控指标也越来越丰富，因此，用户对水平中开多级离心泵的要求更为严格，目前，现有的水平中开多级离心泵采用的“半圈型”轴承托架已经不能满足轴承体的刚度要求，并且安装有“半圈型”轴承托架的多级离心泵的不稳定性已影响到泵轴振动的测量结果。同时，在热带、亚热带地区，极高的环境温度对于水平中开多级离心泵的轴承的使用寿命造成很大影响，装有自润滑轴承的水平中开多级离心泵也不能适应现场的使用条件。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种水平中开多级离心泵，通过对轴承托架的结构改进，增加轴承托架的刚性，进而增强了水平中开多级离心泵的轴承体的稳定支撑效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水平中开多级离心泵，包括：

主轴，其设置在所述泵体内且通过机械密封与泵体的两端相连接，所述主轴的两端分别与驱动侧轴承体和非驱动侧轴承体相连接；

两个轴承托架，每一所述轴承托架的两侧分别与一所述机械密封、以及靠近此所述机械密封的所述驱动侧轴承体或非驱动侧轴承体相连接，且所述轴承托架与所述泵体、驱动侧轴承体或非驱动侧轴承体形成整体刚性结构。

进一步的，所述轴承托架包括筒形连接架、以及在所述连接架外壁的两侧设置有连接壁，所述连接壁上设置有用于与所述泵体及所述驱动侧轴承体或非驱动侧轴承体相连接的螺孔。

进一步的，所述泵体包括上泵体和下泵体，所述上泵体和下泵体通过高强度螺栓把合连接。

进一步的，所述主轴上位于两个所述机械密封之间设置有对称安装的正向叶轮组和反向叶轮组。

进一步的，所述正向叶轮组和反向叶轮组均包括若干等间隔分布在所述主轴上的叶轮。

进一步的，所述正向叶轮组或反向叶轮组上的相邻两个所述叶轮之间固定有导流套。

进一步的，靠近所述非驱动侧轴承体一侧的机械密封和所述正向叶轮组之间设置有平衡鼓，所述平衡鼓的外侧套装有平衡套。

进一步的，对应所述正向叶轮组的所述泵体的上下两侧分别设置有排气口和排水口。

进一步的，所述驱动侧轴承体和非驱动侧轴承体上的径向轴承为组合式四油楔轴承。

进一步的，所述非驱动侧轴承体上的推力轴承为金斯伯里平衡式推力轴承。

本实用新型提供了一种水平中开多级离心泵，通过将每一轴承托架的两侧分别与泵体、驱动侧轴承体或非驱动侧轴承体相连接，且轴承托架与泵体、驱动侧轴承体或非驱动侧轴承体形成整体刚性结构，解决了传统的“半圈型”轴承托架的刚性不足问题，增强了轴承体的稳定支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施例的一种水平中开多级离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型示例性实施例的一种水平中开多级离心泵的侧视图；

图3为本实用新型示例性实施例的轴承托架的主视图；

图4为本实用新型示例性实施例的轴承托架的侧视图；

图5为本实用新型示例性实施例的径向轴承及推力轴承结构示意图。

图中：1-下泵体，2-上泵体，3-驱动侧轴承体，4-轴承托架，5-主轴、6-正向叶轮组，7-导流套，8-平衡鼓，9-平衡套，10-机械密封，11-非驱动侧轴承体，12-排气口，13-排水口，14-吸入法兰，15-吐出法兰，16-反向叶轮组，17-径向轴承，18-推力轴承，401-连接架，402-连接壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1和2，一种水平中开多级离心泵，包括主轴5和两个轴承托架4，主轴5设置在泵体内且通过机械密封10与泵体的两端相连接，主轴5的两端分别与驱动侧轴承体3和非驱动侧轴承体11相连接；一轴承托架4的两侧分别与一机械密封10、以及靠近此机械密封10的驱动侧轴承体3相连接，另一轴承托架4的两侧分别与另一机械密封10、以及靠近此机械密封10的非驱动侧轴承体11相连接，且两个轴承托架4与泵体、驱动侧轴承体3和非驱动侧轴承体11分别形成两个整体刚性结构，在泵体的底部设置有吸入法兰14和吐出法兰15。

本实施例通过将每一轴承托架4的两侧分别与一机械密封10、以及靠近机械密封10的驱动侧轴承体3或非驱动侧轴承体11相连接，且轴承托架4与泵体、驱动侧轴承体3或非驱动侧轴承体11形成整体刚性结构，解决了传统的“半圈型”轴承托架的刚性不足问题，增强了轴承体的稳定支撑效果。同时，吸入法兰14和吐出法兰15均布置在泵体的底部，可在不移动进出口管路的情况下拆装转子部件，因此，本实施例提供的水平中开多级离心泵可用于输送锅炉给水、海水、石油产品、石油化工流程及其他化学工业产品，被输送介质的温度范围为0～120℃。

作为一优选实施方式，参见图3和4，轴承托架4包括筒形连接架401、以及在连接架401外壁的两侧设置有连接壁402，连接壁402上设置有用于与下泵体1、上泵体2、驱动侧轴承体3或非驱动侧轴承体11相连接的螺孔。

由于，传统的“半圈型”轴承托架上部无实体，仅在下部采用刚性连接，与之配合的轴承体的结构也被限制为“半圈型”把合，对于轴承体的刚性影响很大。本实施例提供的轴承托架4采用全封闭结构，即增加了轴承托架4上部的刚性连接，轴承托架4的“整圈型”设计，大大增加了轴承体的刚性，同时也为轴承体的升级改进创造了有利条件。

作为一优选实施方式，泵体包括上泵体2和下泵体1，上泵体2和下泵体1通过高强度螺栓把合连接。

作为一优选实施方式，主轴5上位于两个机械密封10之间设置有对称安装的正向叶轮组6和反向叶轮组16。

作为一优选实施方式，正向叶轮组6和反向叶轮组16均包括若干等间隔分布在主轴5上的叶轮。

作为一优选实施方式，正向叶轮组6或反向叶轮组16上的相邻两个叶轮之间固定有导流套7。

通过对称布置的正向叶轮组6和反向叶轮组16、以及叶轮为单级固定的设计，能够保证长期经济无故障运行，在介质温度变化较大时，水平中开的结构可以使不均匀变形最小化，保证动静间隙在安全范围内。

作为一优选实施方式，靠近非驱动侧轴承体11一侧的机械密封10和正向叶轮组6之间设置有平衡鼓8，平衡鼓8的外侧套装有平衡套9。

作为一优选实施方式，对应正向叶轮组6的泵体的上下两侧分别设置有排气口12和排水口13。

作为一优选实施方式，参见图5，驱动侧轴承体3和非驱动侧轴承体11上的径向轴承17为组合式四油楔轴承。

通过组合式四油楔轴承这种强制润滑的轴承作为驱动侧轴承体3和非驱动侧轴承体11上的径向轴承17，克服了高温环境下轴承温度过高而出现机械故障的问题。

作为一优选实施方式，参见图5，非驱动侧轴承体11上的推力轴承18为金斯伯里平衡式推力轴承。

采用金斯伯里平衡式推力轴承作为非驱动侧轴承体11上的推力轴承18，是因为金斯伯里平衡式推力轴承上的各瓦块的载荷是均匀分布的，使其调整灵活，能够补偿主轴的不对中、偏斜。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

矿井提水QK矿用潜水泵

矿用潜水泵（流量5~1200m3/h，扬程1~1200m，功率7.5~850KW，口径100~800）

潜水泵是矿井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。QH不锈钢潜水泵主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。

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