sh型单级双吸离心泵参数-多级泵MDP多级泵重量
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sh型单级双吸离心泵参数-多级泵MDP多级泵重量

时间:2020-07-08 09:40:02

KCL凯嘉SVQ25-43-F-RAB-01产品详情

KCL凯嘉SVQ25-43-F-RAB-01产品详情,凯嘉机械具有专业的技术团队可以为客户提供各种液压系统解决方案,定制并生产客制化液压油泵产品。凯嘉具备高品质的生产技术和完善的管理体系,随时为您提供方便可靠的技术支持和服务。用于轴类零件和轴套类零件的压装、也可以完成压印。公司将以此为契机把科技创新与新旧动能换充分结合起来,扎实开展技术创新和成果转化各项工作,为加快推进芝罘区经济社会转型发展和创新发展作出新生产的更大贡献。 三:压力控制回路。调试中通过看、听等看四柱液压机硬件或控制工作是否正常。对于我们经常使用的四柱液压机,作为操作工的我们至少需要了解加工图并能看懂图纸,熟悉设备中液压油的方向和压力分布分配。 4、装好上下模具对中,好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。联轴器松动或同轴度差,管接头漏气、四柱液压机在使用中滤油器堵塞。 低压油缸的左腔,推动并将柱塞向右驱动,四柱液压机柱塞缸的高压油工作缸。 3、因阀芯和阀孔的形位公差不好,例如失圆有锥度,造成液压卡紧,节流调节失灵。运动粘度:即动力粘度与密度的比值,习惯单位为:厘斯。当液压机电液换向阀的工作可靠性是指在规定的工作条件下,阀进行换向和复位的可靠程度。 首先步便是要查抄、缸筒以及摆设导向套的干系外貌,足额包干净、刺、无棱边。液压控制可采用插装阀集成,可靠,使用寿命长,液压冲击小,了连接管路与泄。四柱液压机生锈轻则影响工作效率,产量,重则将停产,甚至还要出钱。1、检查四柱液压机液压泵运行情况是否正常。

6、液压缸承受一定的横向载荷也是四柱液压机的一ぴ因。使用前要看油水分离器储油罐储油量至少在2/3的,定期排放储水罐中的水分。液压机初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以加性和锈蚀。四柱液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。2.方便的手动机构可压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意快进和工进行程的长短;3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。速度换接回路的结构形式由调速回路和快速运动回路来决定。 首先,并清洗阀,一旦发现磨损应立即更换。与其他压力机相比,它具有压力和速度可在大范围内无级,可在任意位置输出全部功率和保持所需压力、结构布置灵活,各执行机构可很方便地达到所希望的配合等优点。 7、经常检查泵站,应把内空气排净可工作。 首先步便是要查抄、缸筒以及摆设导向套的干系外貌,足额包干净、刺、无棱边。同时它的内泄漏量小。当主缸上腔压力低于2MPa时,上块液控单向阀开启。 3.在进油节流调速中,液压缸无背压或背压不足,外载荷变化时,也缸速度变化。 3.工作油液每一年更换一次,其中次更换时间不应超过三个月; 4.滑块应经常注油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次作前应先喷注机油。四柱液压机液压油缸拆装时应注意哪些事项? ①四柱液压机拆装油缸之前,应先使液压回路卸压。hjhdsgjloj59

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KCL凯嘉SVQ25-43-F-RAB-01产品详情,广泛应用于压力和剪切设备、废品回收设备、材料运输和建筑设备、石油勘探设备、拉模铸造和注射模具设备、火车轨道设备,钢铁或其它金属加工设备、吊车或起重设备、食品工业、纺织机械、矿山、水上设备或海上作业设备等等。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。当滑块回程撞到行程开关SQ1时,小型液压机行程开关SQ1发出讯号,上述电磁铁失电,回程停止,油泵又处于空负荷循环状态。 检查、清扫、整理工作面及工作区域。 19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。别的我们还要过细摆设东西要求、无棱边、尖角,确保在摆设中不会对密封件造成任何的。 9、保压十分钟允许降压2.5MPa.环保节能是当今时代的主题之一,各行各业都在倡议环保,液压行业当然也不会例外。 6、通过操作面板选择,不仅可实现定程、定压两种成型工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。不过随着打包机每天被的使用,再好的产品也有使用期限。偏心距太大,则容易拉扯或损坏其他柱。为了防止杆等细长件弯曲或变形,应用铁丝捆住悬吊放置,缸体应用垫木支承缓夥胖谩 ③四柱液压机拆卸时要按顺序进行。 2.调速阀中的减压阀卡死于打开位置,则载荷加时通过节流阀的流量下降。 液压密封件储存和保管时,应使液压密封件装入密封的聚四氟等防潮塑料袋内,并作好剪板机存放日期等记录,然后存昏暗处, 以上就是小型液压机的密封件的安装流程,科普一下液压机希望对您有所帮助。 2、卟樗闹油压机油路是否油室是否打开,油路是否畅通,油是否有杂质,以及油温是否过高或过低。 2、滑块应经常注油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 ③四柱液压机进出油口易接反。

动力机构 通常采用油泵作为动力9梗一般为积式油泵。4、电气元件应注意工作条件,在良好的下,将部件使用寿命。重复循环上述,即完成输送。 四柱液压机该回路的压比等于压器中面积与柱塞面积的比值。 ④、 检查并移开可能会阻碍机动部件运动的杂物。 2、工作可靠性。在保压时间内,如果主缸上腔的压力降到电接点压力表的下限值时,,内部接点SP2-2接冢发出讯号,电磁铁YV1、7a、9又通电高压油经液控单向阀又主缸上腔进行补压,直到SP1-1再次接通,切断电磁铁电源。 5.当油压机KTI的延时时间到,其触点闭合, 上滑块快速退回。 它能资助呆板在短距随着工业化和自动化水平的,这些装备必要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件,离内孕育产生很大的力。 假如机器是整机发货的话,客户在次使用时应该如何进行操作呢? 单液压机机器的正确操作步骤: 1、启动电机,操作者即可以根据生产需要,选择“点动”或“自动”。hjhdsgjloj59

VQ25-38-F-RAA-01、VQ25-32-F-RAA-02、VQ25-26-F-RAA-01、VQ25-22-F-RAA-01、VQ15-31-F-RAA-01、

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VQ15-11-F-RAA-01、VQ35-60-F-RAA-01、VQ35-60-F-RAA-01、VQ25-18-F-RAA-01、VQ20-8-F-RAA-01、

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究其缘由,首要是不太明白其作业原理和结构特性,然后也不大知道其防止保护的办法.液压体系有3个根本的“致病”要素:污染、过热和空气。油压机的吨位比水压机低。金属打包液压机长时间工作后,应当用钢丝刷清洁束紧轮和止滑片上粘连的塑钢带碎末。除四柱液压机才能有针对故障排除:在四柱液压机中选用铝合金、钛合金等耐腐蚀性材料的冷却管。 单臂液压机是依靠液压油来传递动能的,液压油选择的正确与否直接关系着液压机的性能的发挥。而且,还可以控制滑块的长度 在磨具上装有精度补偿机构,这样可以较高的折弯精度。9、机体压板高低时,严禁将手和头部伸进压板、模具事情部位。电磁铁YV1、6、10、11通电,高压油主缸下腔,回程压力由下块的压力阀调定。 4、液压机不能超范围和超性能使用,因为这样会严重的损坏设备的正常使用效率。 4、油箱顶盖上应设置通气孔,使液面与大气相通,通气孔处应设置空气滤清器。小型液压机的设备优势 1、本机种之设计采用四柱三板式开放空间,四柱分别装有自润轴承,下压平稳度高。YLM龙门式液压机液压机的电器解析 单柱油压机外观采用八角形状。其主要原因是对四柱液压机的工作原 和结构特点认识尚不明确,再加上对其预防与养护上的认知有缺陷。 3.冬季当油箱油臀创锏25℃时,各执行机构不能开始按顺序工作,而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。小型液压机适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、高应该如何预防呢?塑料制品及粉末制品的压制成型。

5.操作员不能损坏电气的互锁装置,不能用手推动电控阀,不能损坏或任意各操作档的位置。外观采用八角形状。当选择“自动”时,机器半自动循环状态,完成一个循环则停止。 7、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时压机的工作压力和施压、保压与时间,并保证不损坏模具和工件。 操作规程 油缸发觉或油泵发作锋利声响必需排体。小型液压机的单向阀和液控单向阀的开启压力取决于内装弹簧的刚度。 6.当油压机上滑块退回到原位,.2YA 断电,上滑块停止。 具有美观大方、体积小、重量轻、结构合理、性能、输出压力,可靠等优点。液压机工作原理 大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作分别为F2、F1。 2.小型液压机调速阀定差式减压阀的弹簧过软b使节流阀前后压差过低,通过调速阀的小流量不。单臂液压机开机步骤是怎样的? 单臂液压机属于大型压力机设备,压力机厂家在发货时通常是拆装发货,然后再派专门的调试人员去客户现场进行安装调试,一对一的进行现场指导操作。 9、机体压板上下时,和操作技术后,才能作业只有单柱液压机的性能严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。如上工作台极限下止点行程开关 位置是否,防止越程,直接压到液压机缸口上,将缸口损坏。 如清洗滤油 装置,检查油质、油量。 4.办理形式 5. 平安操作规程 6.任务中若装备呈现非常景象或声响时应停机查抄。hjhdsgjloj59

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HVQ20-8-F-RAA-01、HVQ20-11-F-RAA-01、HVQ20-14-F-RAA-01、HVQ20-17-F-RAA-01、

HDVQ20-19-F-RAA-01、HVQ20-23-F-RAA-01、VPKCC-F0808-A2A2-01、VPKCC-F0808-A3A3-01、

VPKCC-0808-A4A4-01、VPKCC-F1212-A2A2-01、VPKCC-F1212-A3A3-01、VPKCC-F1212-A4A4-01、

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水泵厂家|凯全泵业-S、SH型单级双吸中开泵

S、SH型单级双吸中开泵概述:

S型单级双吸中开泵是取代Sh型单级双吸、卧式中开离心泵,供输送温度不超过80摄氏度的清水或物理化学性质类似于水的其它液体。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。

SM、SF、SY型中开泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

S、SH型单级双吸中开泵型号意义:

150S78A

150—泵进口直径为150mm

S—卧式单级双吸清水泵

SM—单级双吸耐磨泵

SF—单级双吸耐腐蚀泵

SY—单级双吸油泵

78—设计点扬程为78m

A—叶轮外径切割代号,Ⅰ表示叶轮外径增大

6Sh—6A

6—泵进口直径为6吋(150mm)

Sh—卧式单级双吸清水泵

6—泵比转速的1/10取整

A—叶轮外径切割代号

S、SH型水平双吸中开泵装配、拆卸、安装:

装配与拆卸

1 、SH型双吸中开泵装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将SH型双吸中开泵转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、SH型双吸中开泵装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1 、检査SH型双吸中开泵和电动机应无损坏。

2、SH型双吸中开泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

① 将SH型双吸中开泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、SH型双吸中开泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如SH型双吸中开泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、SH型双吸中开泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

S、SH型水平双吸中开泵起动、停止和运行

1、SH型双吸中开泵起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。

② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、SH型双吸中开泵运转:

① 水泵轴承溫度不应超过75°C。

② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)?H N1=(n1/n)?N

S、SH型单级双吸中开泵故障、产生原因及排除方法:

水泵不吸水,压力表及真空 表的指针剧烈跳动 a、注入水泵的水不够

b、进水管与仪表漏气a、再往水泵内注水

b、拧紧堵塞漏气处

水泵不吸水真空表已显示高度真空 a、底阀没有打开或已堵塞

b、吸入管阻力太大

c、吸水高度太高 a、校平或更换底阀

b、清洗或更换吸水管

c、降低吸水高度 压力表有压力而水泵仍不出水a、出水管阻力太大

b、旋转方向不对

c、叶轮堵塞

d、水泵转速不够a、清洗或缩短水管

b、检查电机旋向

c、清洗叶轮

d、增加水泵转速 流量低于设计要求a、叶轮或管路堵塞

b、密封环或叶轮磨损过多

c、转速不够a、清洗叶轮及管路

b、更换损坏零件

c、调整到额定转速

水泵消耗的功率过大a、填料压盖太紧,填料函发热

b、叶轮与密封环摩擦

c、流量过大a、放松填料压盖

b、消除机械摩擦

c、关小出水闸阀 水泵内部声音反常水泵吸不上水 a、吸水管内阻力过大

b、吸水管有空气漏入

c、流量过大发生汽蚀a、减小吸水高度缩短吸水管长度

b、堵塞漏气处

c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用

水泵振动a、泵发生汽蚀,叶轮不平衡

b、泵轴与电机不在同中心线上

c、地脚螺栓松动a、消除汽蚀、叶轮校平衡

b、校水泵和电机的同轴度

c、拧紧地脚螺栓

轴承过热a、润滑油不足或过多,或变质

b、水泵与电机轴不同心 a、检查油量清洗轴承并换油

b、把轴中心线对准

S、SH型单级双吸中开泵结构说明:

S、SH型单级双吸中开泵的吸入口和吐出口均在水泵轴心线下方,呈水平方向,并与轴线垂直。泵壳中开,泵盖用螺栓、定位销固定在泵体上,无需拆卸管路及原动机即可检修。泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套和轴承等。

1、泵体、泵盖为铸铁制成,它们共同构成叶轮的工作室。泵体进出水法兰盘上有安装真空计和压力表的管螺孔,管径***处有放水的管螺孔。

2、叶轮为双侧进水,其形状对称,出厂时经静平衡试验。用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整。

3、轴承采用两个单列向心球轴承,用油脂润滑。

4、轴封采用软填料密封,水泵工作时少量高压水通过中开面止的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。填料的松紧程度,以液体能滴滴渗出为准。

5、泵的转向:从驱动端看,水泵轴为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵,订货时应特殊提出。

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