水泵型号参数大全-高扬程砂泵
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水泵型号参数大全-高扬程砂泵

时间:2020-07-09 19:20:01

盐源1.5/1B-AH前轴承压盖_仓库现货

使渣浆泵的使用寿命不同程度受到影响。本文结合我矿多年来在渣浆泵的使用和维护上的一点经验,分析渣浆泵的寿命与正确使用之间的关系,希望对广大使用渣浆泵的用户有所帮助。(1)停泵前关闭闸门并带清水,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。否则有3种情况影响泵的寿命。①停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;②停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。渣浆泵保证泵在允许输送的浆体下运行。每种型号的渣浆泵,都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒,现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。浓度过高就会造成进料管阻力过大。

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河北安工泵业有限公司,是集科研、、营销、安装、服务各类泵、给水设备、水处理设备、泵用控制设备等系列产品为技术体系。集团自主研发的产品有60余个系列、1.5万多个规格型号,取得近百项专利。河北安工泵业有限公司产品质量是集团永续经营的根本保障。通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等国际管理体系认证。获得CCC中国国家强制性产品认证、CE认证、卫生许可批件、节能产品认证、涉及饮用水安全许可、采用国际标准认证。先进的、检测设备,完善的质量控制管理体系,为产品和交付提供可靠的质量保障。

就更容易出现问题,比如此设备的泄露问题:长时间未使用设备,重新启动时没有手动盘车,由于摩擦副由于粘连扯坏密封面;渣浆泵实际的输出量偏小,大量介质在泵体内循环,造成了热量聚集,从而引起介质气化,因此导致密封失效。渣浆泵回流偏大,导致了管测容器底部沉渣泛起、损坏密封。因此大家在使用渣浆泵时一定要符合规范,有几点需要提醒大家,设备的润滑不能过度,另外不可无水运行,这样只会更加损伤设备,如果出现了泄露问题,大家可以参考以上的损坏原因,找准问题关键,更好地解决故障。渣浆泵顾名思义,泥砂泵就是用于抽取泥沙作业的杂质泵,它能够在河道疏浚、江河湖海等场所泥浆和黄沙等物质,由于环境的特殊性,对它的结构就提出了一定的要求。

高效节能2,ZJY型压滤机专用渣浆泵采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合,彻底解决了高扬程渣浆泵容易泄漏的问题3,泵过流部件采用新研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质,使用寿命长,大大减少了检修次数4,泵设计过程中采用了无过载理论,大流量时扬程低,小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求,使用适当电机后可保证泵在全流量范围内工作电机无过载5,泵结构简单,方便安装和维修。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。性能参数:材质:铸铜性能:不阻塞原理:离心泵泵轴位置:边立式叶轮方式:单吸式叶轮结构:单级叶轮数目:1流量:40(m3/h)扬程:20(m)汽蚀余量:3(m)许过大粒径:10(mm)口径:80(mm)排出口径:65(mm)规格:ZJY型压滤机专用立式渣浆泵。

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需定期(使用一段时期后,过流部件会产生磨损,在运行条件不变的情况下,排送量及出口压力均有不同程度降低,电机运行电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其在保证运行工况点时处于高效状态。以渣浆泵为例,叶轮与前护板的间隙应保持在0.75-1mm之间。渣浆泵加强渣浆泵预防性的维护,保持渣浆泵的状态良好1)对泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好,但使用一段时间后,因泵蜗壳内的液体为高压区,而泵的进口为低压区,造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口,必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大,流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比,叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。

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大功率60/90水泵产品 型号 参数 一览表

故障

产生原因

排除方法

泵不出液体

1、泵壳内未加液体或储液不足

1、加足储液

2、机械密封泄漏量过大

2、修理或更换

3、吸入管路漏气

3、检查并消除漏气现象

4、转速太低

4、调高转速

5、吸程及高或吸入管路太长

5、降低吸程或缩短吸入管路

6、吸入管路内气体不能从出口排出

6、设法使之排出

流量不足

1、叶轮流道或吸入管路被堵塞

1、消除堵塞物

2、转速太低

2、调整到额定转速

3、叶轮或叶轮密封环磨损严重

3、更换磨损零件

轴功率过大

1、流量过大

1、减小流量

2、泵内流道堵塞或被卡住

2、清除堵塞物

3、转速太高

3、适当降低

4、泵轴弯曲或叶轮卡阻

4、调直或更换

杂音、振动较大

1、底座不稳

1、加固

2、泵轴弯曲

2、调直或更换

3、发生汽蚀

3、调整工况

4、轴承严重磨损

4、换新轴承

5、泵与发动机轴间角过大

5、调整到允许范围

6、泵或进口管路内有杂物

6、清除杂物

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