多级泵叶轮安装次序图视频-蠕动泵的扬程一般多高
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多级泵叶轮安装次序图视频-蠕动泵的扬程一般多高

时间:2020-07-09 19:35:01

高扬程潜水泵,扬程300米400米500米深井泵

高扬程潜水泵,扬程300米400米500米深井泵350米450米550米深井泵

深井用:泵体外径143mm,扬程可达到1500米,流量30方/小时。因为消除了轴向力固性能稳定,噪音低寿命长

2、矿井用:泵体外径:460mm、570mm,流量100方、扬程800米、流量300方、扬程500米都可以做到。

这种泵不产生轴向力,流量可做到50m3/h至500m3/h同时扬程可以做到300米、400米、500米、600米、700米、800米、900米、1000米,效率70%。

流量每小时可至2200吨,扬程可达到1500m.

流量500吨、同时扬程达到500米不再是问题!

1多级潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。

潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。

6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。

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余庆卧式多级离心泵长沙水泵厂专业生产

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多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的,起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞,平衡盘上的压力增加。负荷也增大,也就可能过负荷或烧电机。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与管路来的空气混合后,甩向蜗壳,液下泵耐侵蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向活动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳活动。因为液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,天生气水混合物,并不断地活动致负气水不能分离。DG型自平衡多级泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

湖南中大节能泵业有限公司D型多级离心泵,离心泵启动要注意四点:离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。

叶轮中心区不足以形成贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力。此现象称为气缚。管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。D型多级离心泵主要为满足高扬程介质输送而研发的高扬程水泵产品,其结构由段、中段、吐出段、导叶、未级导叶、导叶套、平衡环套、填料函体、水冷室盖、密封环、轴承体、轴承端盖、轴、叶轮、平衡盘、轴套、中间套、轴承挡套、平衡管等组成。D型多级泵结构复杂、且工作压力大,在泵的正常运转中经常出现,泵运载过负荷的情况,导致电机跳闸,严重会导致烧毁电机的情况,这样对正常的安全生产有很大的安全隐患,所以必须采取相对应的解决措施。D型多级离心泵在结构上。

因此,必须先闭闸阀。离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。立式多级离心泵零部件的磨擦损坏,处理方法:这个为了减少磨擦力,可以在设计农业机械的工作部件时的形状以及尽量采用耐磨的材料等。

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在使用多级泵时,首先要确定多级泵的用途和性能参数并选择泵型。中联泵业给您提供选择多级泵的原则和依据:使所选多级泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。多级泵必须满足介质特性的要求。离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式:出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。

使得排水中断,这时真空表指示也很大。处理方法:水泵工应及时停泵,清理水泵底阀和吸水井。启动时没有关闭水泵排水口上方的闸阀,造成启动负荷过大。处理方法:应该在启动时先关闭出水闸阀,待水泵运转正常后,再慢慢打开闸阀。泵轴弯曲,造成轴、轴套与小口环摩擦,叶轮与大口环摩擦,使得启动负荷增大。处理方法:在这种情况下,可将泵轴取出来,将轴放在平台上的三角支撑块内,弯曲点朝上,用螺旋压力机压住向上的弯曲点,对轴进行校直。平衡盘不正或平衡环磨损过大。由于加工或安装的原因,使平衡盘倾斜过大,产生轴向跳动,造成平衡盘局部与平衡环相摩擦,因而启动负荷过大。处理方法:应重新加工或安装平衡盘水井水位下降,水泵发生气蚀,造成排水中断。

卧式多级离心泵按其使用范围主要分为以下几个类型:

D型:供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山工厂和城市给排水工程用。

DF型:供输送不含固体颗粒、温度为-20℃-105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.4MPa.用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式。

DY型:用于输送固体颗粒含量<=15%,颗粒度<=0.5mm,温度<=80℃的中性矿井水及类似的其它介质。

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对于D型多级离心泵而言,小型灌区可采用区域水利规划中拟定的灌水模数,或参照同类型灌区的灌水经验来选定设计流量,城镇供水泵站的设计流量应根据供水对象,如居民、工厂、公共建筑等,分别按用水标准求出其用水量,然后再加以综合分析作为设计依据,在确定城镇供水流量时,还要考虑城镇的发展规模、计划人口数、建筑物的层次和标准、工业布局、用水量大的工业规模等因素,农田排水泵站的排涝设计流量可按一定的排涝标准、排涝方式、排涝面积及调蓄容积等因素综合分析计算确定。所以,我公司在针对煤矿这一特殊行业时,会有技术骨干组成研究小队,着重选型和分析,主要表现在:抽取,不锈钢管道泵在煤矿行业中应用。多级泵的日常保养和维护通常要进行下述工作:设备需要干燥无油、清洁。

经高压,高温模压交联而成,内部致密度高,能接受较高压力,弹性变形作用优异,产品结构规划端面弧高。曲线长,具有较大的多项位移功用,特别运用于地质条件杂乱,沉降起伏大和管道运转中冷热改变频频易形成管道损害的场所,使用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功用有用的消除泵,阀及管道本身的位移物理损坏。因橡胶属不良传导资料。所以它又是一种杰出的下降振荡和噪声传递的抱负环保产品,橡胶挠性接头。同样的是多级泵,有的价格差距很大,这是为什么呢?是因为生产厂家不同,并且采用的生产材料有区别,设备质量肯定就有差异,终的产品价格差就有的。选购设备不光是要看多级泵价格,还要考虑设备的使用效果及其质量。保证能有好的设备可用。

性能范围

流量:Q=3.75~850m3/h

扬程:H=49-1740m

D/DF/DY/MD型泵具有相同性能参数和安装尺寸。

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湖南中大节能泵业有限公司D型多级离心泵,所以ナ导恃锍桃话阋比总扬程低10%—20%コ鏊量也相应减少。因此ナ导适褂檬豹ブ荒馨幢昱扑注扬程和流量的80%90%估算ザ嗉独胄谋帽门淞Φ难≡癃タ砂幢昱粕献⒚鞯墓β恃≡癃ノ了使DG型多级离心泵启动迅速和使用安全ザ力机的功率也可略大于DG型多级离心泵所需功率ヒ话愀叱10%左右为宜;如果已有动力选购多级离心泵时ピ蚩砂炊力机的功率选购与之相配套的多级离心泵以使润滑液进入机械密封端面,点动电机,确定转向正确.多级离心泵与电机是整机结构,安装时无需找正,所以安装十分方便。安装时必须拧紧地脚螺栓,安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁子等),以免水管道泵运行时损坏叶轮和泵体。

产品特点

1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

2、泵运行平稳,噪音低。

3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

D型多级离心泵卸下中段、导叶;按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶,直到卸下前级叶轮为止;卸下泵联轴器后,拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下进水段侧轴承部件;将轴从进水段中抽出,拧下轴上固定螺母,依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下;采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件进略有不同。(三)泵的装配泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫二钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。

安装顺序

(1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。

(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。

(3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。

(4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗:

a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。

b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动.

c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置;

d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整;

e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。

(5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。

D型多级离心泵流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式多级离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、三种流量。选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时。

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